Gönderildi: 2024-07-22 Kaynak: Bu site
Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM), paslanmaz çelik boru sektörü de dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için standartların belirlenmesinde önemli bir rol oynamaktadır.ASTM standartları, malzemelerin ve ürünlerin kalitesini, güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayan uluslararası kabul görmüş kurallardır.Paslanmaz çelik borular bağlamında bu standartlar, çeşitli uygulamalarda kullanılan boruların imalat, test ve performansına ilişkin spesifikasyonları tanımladıkları için özellikle önemlidir.
Paslanmaz çelik borular Mükemmel korozyon direnci, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Kimyasal işleme tesislerinden yiyecek ve içecek üretim tesislerine kadar bu borular birçok endüstriyel prosesin temel bileşenleridir.Paslanmaz çelik borulara yönelik ASTM standartları üreticiler, tedarikçiler ve son kullanıcılar için ortak bir dil sağlayarak boruların kullanım amaçlarına yönelik özel gereksinimleri karşılamasını sağlar.
Bu kapsamlı kılavuzda, endüstride en yaygın kullanılan standartlardan biri olan ASTM A312'ye özellikle odaklanarak, paslanmaz çelik borularla ilgili çeşitli ASTM standartlarını inceleyeceğiz.ASTM paslanmaz çelik boruların teknik özelliklerini, boyutlarını, boyutlarını ve uygulamalarını derinlemesine inceleyerek endüstriyel altyapının bu kritik yönünü tam olarak anlamanızı sağlayacağız.
ASTM, paslanmaz çelik borulara uygulanan ve her biri belirli boru türlerini ve uygulamalarını ele alan çeşitli standartlar geliştirmiştir.Temel standartlardan bazılarını inceleyelim:
ASTM A312/A312M, paslanmaz çelik boru endüstrisindeki en önemli standartlardan biridir.Dikişsiz, kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar.Bu standart, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı boru sistemleri gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kapsam ve uygulamalar:
Yüksek sıcaklık ve genel aşındırıcı hizmet için tasarlanmıştır
Çok çeşitli östenitik paslanmaz çelik kalitelerini kapsar
Hem küçük hem de büyük çaplı borulara uygulanabilir
Anahtar özellikler:
Kimyasal bileşim gerekliliklerini tanımlar
Çekme mukavemeti ve akma mukavemeti gibi mekanik özellikleri belirtir
Boyut toleranslarının ana hatlarını çizer
Hidrostatik ve tahribatsız testler de dahil olmak üzere test gereksinimlerini açıklar
ASTM A358/A358M, özellikle elektrik füzyon kaynaklı östenitik kroma odaklanan bir diğer önemli standarttır.nikel paslanmaz çelik borular.
Kapsam ve uygulamalar:
Yüksek sıcaklıktaki hizmetler ve genel uygulamalar için tasarlanmıştır
Özellikle daha büyük çaplı borular için uygundur
Anahtar özellikler:
Kaynak prosedürlerini ve ısıl işlemi ele alır
Mekanik özellikleri belirtir
Kaynaklı borulara özel test gereksinimlerinin ana hatlarını çizer
A312 ve A358 belki de en bilinenleri olsa da, diğer bazı ASTM standartları da paslanmaz çelik borular ve tüplerle ilgilidir:
ASTM A269: Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Borular
Genel servis uygulamalarına yönelik boruları kapsar
ASTM A270: Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Sıhhi Boru
Özellikle gıda ve ilaç gibi endüstrilerdeki sıhhi (hijyenik) uygulamalara yönelik borulara yöneliktir
ASTM A554: Kaynaklı Paslanmaz Çelik Mekanik Boru
Mekanik ve yapısal uygulamalara yönelik borulara odaklanır
ASTM A789/A789M ve ASTM A790/A790M: Ferritik/Östenitik Paslanmaz Çelik Boru ve Boru
Yüksek mukavemet ve korozyon direncinin bir kombinasyonunu sunan dubleks paslanmaz çelik boru ve boruyu örtün
Bu standartların her biri, çeşitli uygulamalarda paslanmaz çelik boru ve tüplerin kalitesinin ve performansının sağlanmasında önemli bir rol oynar.İlerleyen bölümlerde sektörde en yaygın kullanılan standartlardan biri olan ASTM A312'ye daha derinlemesine odaklanacağız.
ASTM A312, çok çeşitli paslanmaz çelik boruları kapsayan kapsamlı bir standarttır.Çeşitli yönlerini ayrıntılı olarak inceleyelim.
ASTM A312 dikişsiz, düz dikiş kaynaklı ve ağır şekilde soğuk işlenmiş östeniti kapsar Paslanmaz çelik boru yüksek sıcaklık ve genel aşındırıcı hizmet için tasarlanmıştır.Bu standart hem küçük hem de büyük çaplı borulara uygulanabilir ve çeşitli östenitik paslanmaz çelik sınıflarını kapsar.
ASTM A312 boruları üç ana işlem kullanılarak üretilebilir:
Dikişsiz: Kaynak dikişi olmadan üretilir ve borunun her yerinde eşit özellikler sunar.
Kaynaklı: Silindir şeklinde haddelenmiş ve dikiş boyunca kaynak yapılmış yassı çelikten yapılmıştır.
Ağır soğuk işlenmiş: Mekanik özelliklerini geliştirmek için önemli ölçüde soğuk işleme tabi tutulmuş borular.
ASTM A312, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli östenitik paslanmaz çelik sınıflarını kapsar:
Ortak notlar:
TP304/304L: İyi korozyon direncine sahip genel amaçlı kalite
TP316/316L: Özellikle klorürlere karşı daha yüksek korozyon direnci
Diğer dereceler:
TP304H: Yüksek sıcaklıkta geliştirilmiş dayanıklılık için daha yüksek karbon içeriği
TP317L: 316L'ye kıyasla gelişmiş korozyon direnci
TP321: İyileştirilmiş tanecikler arası korozyon direnci için titanyumla stabilize edilmiş kalite
ASTM A312 çok çeşitli boru boyutlarını kapsar:
Nominal Boru Boyutu (NPS) aralığı: NPS 1/8'den NPS 30'a ve daha büyük
Dış Çap (Dış Çap) aralığı: 10,3 mm'den (0,405 inç) 762 mm'ye (30 inç) ve daha büyük
ASTM A312 borularının boyutları şu şekilde belirtilmiştir:
Duvar kalınlığı seçenekleri: Diğerlerinin yanı sıra 5S, 10S, 40 ve 80 dahil olmak üzere çeşitli programlar mevcuttur
Uzunluk özellikleri: Borular genellikle rastgele uzunluklarda sağlanır ancak gerektiğinde belirli uzunluklarda kesilebilir
Örneğin, ASTM A312 borular için bazı genel boyutlar şunlardır:
NPS, inç | Dış çap, mm | Duvar Kalınlığı, mm | Maks.Uzunluk, m |
---|---|---|---|
1/8 | 10.3 | 1.73;2.11 | 12 |
1/4 | 13.7 | 2.24;3.02 | 12 |
1/2 | 21.3 | 2.11;3.73 | 12 |
1 | 33.4 | 3.38;4.55;6.35 | 10 |
2 | 60.3 | 3.91;4.78;6.35 | 10 |
ASTM A312, farklı kaliteler için minimum mekanik özellikleri belirtir:
Çekme mukavemeti: Dereceye bağlı olarak 485 ila 515 N/mm² (70.000 ila 75.000 psi) aralığındadır
Akma mukavemeti: Dereceye bağlı olarak 170 ila 205 N/mm² (25.000 ila 30.000 psi) aralığındadır
Uzama: Çoğu kalite için minimum %35
Örneğin:
Çelik Sınıfı | Çekme Dayanımı, N/mm² (min) | Akma Dayanımı, N/mm² (min) | Uzama, % (dak) |
---|---|---|---|
TP304 | 515 | 205 | 35 |
TP304L | 485 | 170 | 35 |
TP316 | 515 | 205 | 35 |
TP316L | 485 | 170 | 35 |
ASTM A312, her sınıf için kimyasal bileşim aralıklarını belirtir.Aşağıda bazı yaygın notlara bir örnek verilmiştir:
Çelik Sınıfı | C (maks) | Si (maks) | Min (maks) | Cr | Ni | Ay |
---|---|---|---|---|---|---|
TP304 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 18-20 | 8-11 | - |
TP304L | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 18-20 | 8-13 | - |
TP316 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 16-18 | 11-14 | 2-3 |
TP316L | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 16-18 | 10-15 | 2-3 |
ASTM A312, çeşitli boyutlar için toleransları belirtir:
Dış çap (Dış Çap) toleransı: Boru boyutuna göre değişir; genellikle ±0,4 mm ile ±4,8 mm arasında değişir
Duvar kalınlığı (WT) toleransı: Genellikle nominal duvar kalınlığının +%20'si ve -%12,5'i
Bu toleranslar, boruların çeşitli uygulamalarda uygun uyum ve işlev için gerekli boyutsal özellikleri karşılamasını sağlar.
ASTM A312, çeşitli uygulamalar için yaygın olarak kullanılırken, ASTM A358, özellikle elektrik füzyon kaynaklı paslanmaz çelik borular için bir başka önemli standarttır.Temel özelliklerini keşfedelim:
ASTM A358/A358M, yüksek sıcaklık ve genel korozif hizmetlere yönelik elektrik füzyon kaynaklı östenitik krom-nikel alaşımlı çelik boruları kapsar.Bu standart özellikle daha büyük çaplı borular için geçerlidir ve genellikle zorlu endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
ASTM A358 kapsamındaki borular elektrik füzyon kaynak işlemi kullanılarak üretilmektedir.Bu süreç şunları içerir:
Borunun yassı çelik levhadan oluşturulması
Dikişin elektrik ergitme kaynak yöntemi kullanılarak kaynaklanması
Özellikleri geliştirmek için olası kaynak sonrası ısıl işlem
Hem ASTM A312 hem de A358 paslanmaz çelik boruları kapsasa da bazı önemli farklılıklar vardır:
Üretim yöntemi: A358 özellikle elektrik füzyon kaynaklı boruları kapsarken, A312 dikişsiz, kaynaklı ve ağır soğuk işlenmiş boruları içerir.
Boyut aralığı: A358 genellikle daha büyük çaplı borular için kullanılır; tipik olarak NPS 8'den NPS 36'ya kadar ve daha büyük.
Duvar kalınlığı: A358 daha ağır duvar kalınlıklarına uyum sağlayabilir, bu da onu yüksek basınçlı uygulamalara uygun hale getirir.
Kaynak gereksinimleri: A358'in kaynak prosedürü ve test gereksinimleri daha sıkıdır.
ASTM paslanmaz çelik borular, özellikle A312 ve A358 standartlarına uygun olanlar, mükemmel korozyon direnci, dayanıklılığı ve yüksek sıcaklıktaki ortamlardaki performansı nedeniyle çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır.
Kimyasal endüstri
Kimya tesislerinde proses boruları
Yiyecek ve içecek endüstrisi
Gıda işleme için sıhhi borular
İçecek üretimi ve taşımacılığı
Petrol ve gaz endüstrisi
Açık deniz platformları
Rafineriler ve petrokimya tesisleri
Ultra saf su sistemleri
İlaç üretim süreci boruları
Güç üretimi
Enerji santrallerinde buhar boruları
Isı eşanjörleri
Diğerleri
Denizcilik: Gemi yapımı ve açık deniz yapıları
Madencilik: Bulamaç taşıma ve işleme ekipmanları
Petrokimya: Proses boruları ve depolama tankları
Yenilenebilir enerji: Jeotermal enerji santralleri ve biyoyakıt üretimi
Dikişsiz (ASTM A312) ve kaynaklı (ASTM A358) borular arasındaki seçim çeşitli faktörlere bağlıdır:
Basınç gereksinimleri: Dikişsiz borular genellikle daha yüksek basınç değerlerine sahiptir.
Boyut kullanılabilirliği: Kaynaklı borular daha büyük çaplarda daha kolay temin edilebilir.
Maliyet: Kaynaklı borular, özellikle büyük boyutlarda genellikle daha uygun maliyetlidir.
Uygulamaya özel gereksinimler: Bazı uygulamalarda daha fazla güvenlik için dikişsiz borular belirtilebilir.
Paslanmaz çelik boruların kalitesinin ve güvenilirliğinin sağlanması, zorlu uygulamalardaki performansları açısından çok önemlidir.ASTM standartları, uyumluluğu doğrulamak için yapılması gereken çeşitli testleri belirtir.
Çekme testi
Borunun gücünü ve sünekliğini doğrular
Akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve uzama gibi özellikleri ölçer
Düzleştirme testi
Borunun sünekliğini ve kaynağın kalitesini değerlendirir (kaynaklı borular için)
Borunun bir bölümünün belirli bir mesafeye kadar düzleştirilmesini içerir
Hidrostatik test
Sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol eder
Borunun belirli bir seviyeye kadar suyla basınçlandırılmasını içerir
Tahribatsız elektrik testi
Yüzey ve yüzeye yakın kusurları tespit eder
Yöntemler girdap akımı testini veya ultrasonik testi içerebilir
Titiz testler ve kalite kontrol çeşitli nedenlerden dolayı gereklidir:
Güvenlik: Boruların amaçlanan çalışma koşullarına arıza olmadan dayanabilmesini sağlar
Performans: Boruların gerekli mekanik ve kimyasal özellikleri karşıladığını doğrular
Uzun ömür: Çeşitli ortamlarda boruların servis ömrünün tahmin edilmesine yardımcı olur
Uyumluluk: Mevzuat gerekliliklerini ve endüstri standartlarını karşılar
Müşteri güveni: Son kullanıcılara ürün kalitesi güvencesi sağlar
Birçok tedarikçi belirli müşteri gereksinimlerini karşılamak için katma değerli hizmetler sunmaktadır:
Borular proje özelliklerine göre hassas uzunluklarda kesilebilir
Sahada kesme ve israfı azaltır
Çeşitli bağlantı türleri için boru uçlarına dişler eklenebilir
Dişli bağlantılarda uygun uyum ve sızdırmazlık sağlar
Bükme, şekillendirme veya uç hazırlama gibi özel imalat hizmetleri
Daha karmaşık boru konfigürasyonlarına izin verir
Gelişmiş korozyon direnci veya izolasyon için özel kaplamaların uygulanması
Belirli ortamlarda boru performansını artırabilir
ASTM standartları, özellikle A312 ve A358, çeşitli endüstrilerdeki paslanmaz çelik boruların kalitesini, güvenilirliğini ve performansını sağlamada çok önemli bir rol oynamaktadır.Bu standartlar üreticiler, tedarikçiler ve son kullanıcılar için aşağıdaki gibi önemli hususları tanımlayarak ortak bir dil sağlar:
Malzeme bileşimi
Mekanik özellikler
Boyutsal toleranslar
Üretim süreçleri
Test gereksinimleri
Endüstri, bu standartlara bağlı kalarak paslanmaz çelik boru üretimi ve kullanımında tutarlılığı ve güvenilirliği koruyabilir.
Endüstriler geliştikçe ve yeni zorluklar ortaya çıktıkça ASTM standartlarının da uyum sağlaması muhtemeldir:
Sürdürülebilirlik ve çevresel etkiye daha fazla odaklanılması
Daha yeni, yüksek performanslı alaşımlar için standartların geliştirilmesi
Dijital teknolojilerin test ve kalite kontrole entegrasyonu
Zorlu ortamlar (örn. derin deniz uygulamaları, hidrojen taşınması) için geliştirilmiş spesifikasyonlar
Paslanmaz çelik borular için uygun ASTM standardının seçilmesi projenin başarısı açısından çok önemlidir:
Uygulamanızın özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun (örn. basınç, sıcaklık, aşındırıcı ortam)
Dikişsiz ve kaynaklı borular arasındaki dengeyi değerlendirin
Seçilen standardın gerekli tüm düzenlemeleri ve performans kriterlerini karşıladığından emin olmak için uzmanlara veya tedarikçilere danışın
ASTM A312 ve A358 yaygın olarak kullanılsa da diğer standartların belirli uygulamalar için daha uygun olabileceğini unutmayın.
Mühendisler ve proje yöneticileri, ASTM standartlarını ve uygulamalarını anlayarak bilinçli kararlar alabilir, paslanmaz çelik boru sistemlerinin güvenliğini, verimliliğini ve uzun ömürlülüğünü garanti edebilirler.
Ev Ürünler Hakkımızda Başvuru AR-GE Merkezi İndirmek Haberler Bize Ulaşın Gizlilik Politikası
Borular Boru Bağlantı Parçaları Flanş Vanalar SS Plaka, Bobin ve Çubuklar